最火30万吨年秸秆炼制工业产业化生产线投产防霉剂防水补漏铜配件葡萄干真空吸盘

“30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”投产

“30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”于2010年9月在吉林省松原来禾化学有限公司正式建成并试运行，投产试车成功。该生产线是以中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室陈洪章课题组研发的技术为依托塑料螺丝，是情侣对该所主持的国家973低合金板项目“秸秆资源生态高值化关键过程基础研究”的延伸。

松原来禾化学有限公司是一家专注农业废弃物综合利用研发的民营企业，自2007年起开始与中科院过程所开展技术合作，建立了“秸秆半纤维素发酵丁醇及其综合利植绒纸用技术”示范工程，其中该项目中的 “600吨∕年秸秆丁醇中试装置”已于2009年个中10月通过了中国科学院组织的专家鉴定，其整套技术及其设备的成果处于国际领先水平。

“30万吨/年秸秆炼制工业产业化生产线”是利用玉米秸秆半纤维素发酵生产丁醇、丙酮、乙醇，而长纤维素造纸，短纤维素及木质素生产聚醚、酚醛树脂等产品的秸秆全生物量分层多级循环高值利用路线。该路线所生产的多种生物基产品可应用于能源、塑料、材料、化工等行业，为秸秆资科思创使用不同材料开发出1个完全的概念源高值化提供了新的途径。2009年9月该公司开工建设的“30万吨∕年秸秆炼制工业产业化生产线”，设计能力为年产丁醇、丙酮、乙醇5万吨，高纯度木质素3万吨，纤维素12万吨。进一步利用该生产线所生产的木质素和纤维338建筑材料放射性素为原料，年产5万吨生物聚醚多元醇和2万吨酚醛树脂胶的生产线也即将建成投产。

“30万吨∕年秸秆炼制工业产业化生产线”项目投产后每年可实现销售收入12亿元，利润约1亿元。“30万吨∕年秸秆炼制工业产业化生产线”成功投产标志着突破了秸秆发酵丁醇及其综合利用多项技术难题，实现工业性技术验证，所使用的技术拥有完全的自主知识产权，是国内乃至国际上第一条低成本、高值化、规模化秸秆原料生物炼制组分全利用生产线。

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