宝润机械网 >> 最新文章

立式铣床基本操作特点及分类首日封

2020-02-23

2017-09-06 11:19:50来源: 贤集网

大家都知道,立式铣床是一种非常通用的金属切削机床,可以加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,也广泛用于机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等各种行业,在切削行业使用十分普遍。那么大家了解它的一些特点和具体分类吗?下面,贤集网小编就给大家介绍一下它的操作要求和操作规程,一起来看看吧!

立式铣床的操作要求:

1、严禁操作者超负荷使用设备。

2、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑

3、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始工作。

4、使用中不准离开和委托他人照管,不准拆掉安全防护装置,不准拆卸跟位档铁。

5、横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。

6、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。

7、工作中必须经常检查设备,各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时,应停止使用。

8、工作台面禁放工、卡量具和工件。

9、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。

10、工作完成将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。

立式铣床的操作规程:

一、 工作前:

1、检查“交接班记录本”,按设备“巡回检查内容”检查设备各部件是否合乎要求。

2、按“润滑图表”规定注油,并注意掌握油箱的换油周期以及各部油毡、油线的清洗更换时间。

二、工作中:

1、开车时先以低速运转三至五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后方可开始工作。

2、严禁超负荷超技术规格使用设备。

3、装卡工件必须牢靠。铣削不正规的工件时,工件重心应放在工作台的中间位置。

4、正确安装刀具,合理选择刀具和切削用量,并经常检查刀具的紧固及磨损情况。

5、刀杆锥面、锥肩平面应清洁,无伤痕,锥度要相符。

6、铣削平面时,必须使用四个刀刃以上的刀盘,防止过大冲击振动。禁止使用磨钝了的刀具加工工件。

7、在使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧,使用横向工作时,也应将纵向及垂直方向紧固,避免工作台震动。

8、用挂轮铣削螺旋槽时,应特别注意选择的切削量不宜过大。

9、使用分度头时,应尽量卡在工作台的中间位置,不用时应立即取下。

10、在铣切工作中,尽可能利用工作台纵向丝杆行程的全长。如果加工所要求的行程很短,应经常改变丝杆的工作部位,以使磨损均匀。

11、禁止主轴在运转中变换速度。

12、机动对刀在接近工件时,应改为手动。

13、铣削刀具未脱离工件时不得停车。

14、工作台和升降台在移动以前应先松开夹紧手柄(或松开紧固螺钉)。

15、在快速或自动进给铣削前,必须先调整好限程挡铁。

16、铣削代键轴类或切割薄的零件时,严防铣削分度头和工作台面。

17、装卸工件或夹具时应轻拿轻放,选择安全可靠的吊具和方法,避免碰撞擦伤滑动面和工作台面。

18、铣削前应清除机床上的工具、杂物,并使各导轨面保持清洁、润滑。不准在工作台上敲打和校直工件。

19、当保险机构起脱开作用时,则说明机床已过载,应立即降低切削量或更换锋利的刀具。

20、禁止操作者托人代管或离开开动着的机床,离开时必须切断电源。

21、工作中必须经常检查设备各部的运转和润滑情况,轴承温升不准超过65 °C,如发现有异常现象时应立即停车检查。

三、工作后:

1、工件加工完了时,将各手柄应置于非工作位置上,工作台移到中间位置,升降台落到下面并切断电源。

2、按保养要求进行保养设备,工件、工具、附件等摆放整齐,滑动面擦净加油润滑。

3、按交接班制度进行交接班,添好交接班记录。

立式铣床的特点:

1、立式铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具。

2、立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动进给;立式铣床主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。

3、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。

4、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 ±45°,拓展机床的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。

5、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。

立式铣床的分类:

1、台式铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

2、悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

3、滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。

4、龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

5、平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。

6、仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。

7、升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。

8、摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。

9、床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。

10、专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。

网站seo多少钱

网站优化公司

做网站开发

网站设计报价

友情链接