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注塑模具的标准件

通常，对于在侧面设有为了进行兼容孔、外螺纹和凹穴的塑料成形件（注塑件），是不能借助于主分型面来进行开模的。因此，需要能实现附加移动和精确定位的滑块。这样的滑块就能够在制品侧面实现成形，同时，也能可靠移开以实现开模。

这种滑块的移动方向和移动行程的长度是取决于应用的要求：对于封闭的模具型腔，滑块应该需要构成制品的轮廓和构成完整的型腔，并保持注塑压力及防止注塑件出现毛刺和飞边。

几乎每两个注塑模具中就有一个模具装备有滑块，而对于采用滑块自吸泵所要解决的问题始终是不同的。本文所介绍的新的滑块元件，扩大了标准产品的品种，而在这方面所进行的创新工作，使Hasco公司（）的滑块积木块系统产品更加多样化，供这些部件用的附加有尺寸的底板及新开发的众多基本构件，满足了通常所需要的合模和开模功能。

积木块系统的滑块

积木块系统的滑块对于用户是十分重要的。现在对滑块不同的锁紧装置和定位装置可以有较广的选用范围，这些零件作为标准构件都可以买到。这样，利用这些构件使得在技术上和低成本上满足各种不同的应用情况成为可能，满足进行不同组合及结构设计等方面的要求。

由Hasco公司精密生产的滑块元件，可以给设计人员和模具制造人员提供许多好处：

在模具制造中可以省去耗时又耗费用的例行

工作；

由于采用标准构件，可显塞阀著降低滑块元件的制造费用；

缩短制造时间；

可变的安装可能大型装备每学期清洁、保养2⑷次性；

分模面容易装配；

使得维修保养变得简单；

供货快捷。

在这里，Hasco公司的开发人员遵循来自生产实践的准则，并始终不渝地把这些准则贯彻到新构件产品的开发上。为便于将这些构件装入模具，Hasco公司特别重视几何形状简单的构件，对于新列入的构件结构，在装配空间和安装面积上给予了极其缜密的考虑，以便使其结构尺寸尽量减小，同时又能保持构件的高稳定性。即使对于注塑口一侧装入斜的插销也只是需要较小的位置。

成形注塑件轮廓的滑块端表面可以采用在模具制造中所普遍采用的方法来进行很好地加工，如根据需要可以进行调质和涂层。这些模具元件的加工和安装同样也是不复杂的。滑块定位精确、移动轻便，能可靠地承受模具内部注塑的压力，如果在按照操作规程安装的情况下，可以长期防止滑块的磨损。

例如，安装到顶料板上的结构紧凑的斜滑块构件Z1811是完全创新的部件，它的可以移动自如的滑块导轨及可移动的推杆 导座，能够允许配置成不同的角度位置，而不必提高开模力。 公司检测中心通过了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)实验室的认可

结构紧凑

如果完全从便于装配的角度看，可以采用结构新颖的滑块部件Z1812和Z1813。在要求较短滑块行程的场合，配置这些部件便可以达到节省空间的目的。

按订货号Z1880订货，可以得到用于直接进行装配的全套滑块功能部件。此外，可以安装成能实现联动和形成注塑件轮廓的滑块Z1802，其材料可采用钢品种1.2767(这种钢号是指工具钢X45NiCrMo4 译注)和Toolox 44（这是一种经淬硬和高温回火的低残余应力的工具钢，硬度达45HRC，易于加工，抛光和蚀刻效果好，特别适合于制造注塑模具 译注），这类钢种非常适合实际的注塑造型。在这里，相对新颖的经预淬硬的工具钢Toolox 44还是首次应用于制造标准构件。它的应用，对于用户来说，或许可免去他们所需要的热处理过程，从而节省了时间和费用。

当通过Z1800滑块构件使产品品种成套，就可以采用符合现在滑块积木式系统的预先制造好的滑块。滑块为T型导轨，最大长度为250mm。滑块材质用材料号为1.2343 ESU*和WS 1.2764*钢制造。Z1800滑块的长度可按需要进行截取。通过比较严格的公差达到高要求的质量等级。滑块锁紧块不仅应保留，固定电感而且还应尽可能地装上斜销，并作为成套的构件可集成到模具中。此外，可采用新的标准构件Z1820和Z1840（在Hasco公司页上的滑块标准件目录中，这两种标准构件均指滑块锁紧块 译注）。

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